Quins són els avantatges i els desavantatges de la màquina de soldadura per ultrasons i la màquina de soldadura per resistència?

Soldadura per ultrasons La soldadura per ultrasons de metalls és un procés mecànic. Durant la soldadura, no passa corrent per la soldadura i no es genera cap arc de soldadura, com ara el mode de soldadura elèctrica. Com que la soldadura per ultrasons no té problemes com la conducció de calor i la resistivitat, és sens dubte un sistema d'equips de soldadura metàl·lic ideal per a materials metàl·lics de colors. Per a làmines amb diferents gruixos, es pot soldar amb eficàcia. Avantatges de la soldadura:
1) Els materials de soldadura no es fonen i tenen propietats metàl·liques no fràgils. 2) Després de la soldadura, la conductivitat és bona i el coeficient de resistència és extremadament baix o gairebé zero. 3) Requisits baixos per a la soldadura de superfícies metàl·liques, tant l'oxidació com la galvanoplastia es poden utilitzar per a la soldadura. 4) Temps curt de soldadura, sense flux, gas o soldadura. 5) Soldadura sense espurnes, respectuosa amb el medi ambient i segura. La soldadura per ultrasons és una tecnologia de soldadura ràpida i econòmica adequada per a peces petites i mitjanes. El cicle de soldadura és molt curt.
Aquest procés utilitza energia de vibració d'alta freqüència (ultrasò) de petita amplitud. Una de les peces està fermament fixada en un suport estacionari, mentre que les peces d'acoblament pateixen una vibració ultrasònica sinusoïdal en una direcció perpendicular a la superfície de contacte. La fricció entre dues parts i la fricció interna de les peces generen calor, fent que el polímer de la connexió es fongui. Un cop s'atura la vibració, la soldadura es refreda i es solidifica. La soldadura per ultrasons té l'avantatge que els polímers fosos no entren en contacte amb l'aire, la qual cosa és molt important per als materials susceptibles d'oxidar-se o degradar-se. A causa de la vibració del producte durant el procés de soldadura, pot ser un desavantatge per a algunes aplicacions.
Màquina de soldadura per resistència:
La soldadura per resistència es refereix al mètode de combinar components soldats, aplicant-hi pressió a través d'elèctrodes i utilitzant la calor de resistència generada pel corrent que passa per la superfície de contacte i les zones adjacents de la unió per a la soldadura. També coneguda com a soldadura per contacte.
Màquina de soldadura per punts: utilitzant un fort corrent per fluir a través del metall soldat, el punt d'unió s'escalfa fins a un estat de fusió de plàstic i s'aplica pressió per formar un punt de soldadura.
Màquina de soldadura per projecció: el principi de soldadura i el tipus estructural són els mateixos que les màquines de soldadura per punts, però els elèctrodes són plaques planes. El punt de soldadura del metall soldat es perfora prèviament en un punt que sobresurt i es pressiona amb força
Es poden formar diverses juntes de soldadura alhora que s'encenen.
Màquina de soldadura de costura: l'estructura de la màquina de soldadura és similar a la d'una màquina de soldadura per punts. L'elèctrode és un parell de corrons, i el metall soldat passa per l'electrificació i compressió de l'elèctrode del rodet, formant una sèrie de punts de soldadura.
Màquina de soldadura a tope: mitjançant l'ús d'un fort corrent per fluir pels punts de contacte de dues peces soldades, la cara de l'extrem de contacte metàl·lic s'escalfa a un estat plàstic i s'aplica la pressió de forja per formar una unió soldada.
L'essència física de la soldadura per resistència
L'essència física del procés de soldadura per resistència és utilitzar la calor de resistència i una gran quantitat d'energia de deformació plàstica del propi metall a l'àrea de soldadura per fer que els àtoms metàl·lics de les dues superfícies separades estiguin a prop de la distància de la gelosia ({{{{2 }}}}.3 ~ 0,5 nm), formen un enllaç metàl·lic i generen prou grans comuns a la superfície de la junta per obtenir punts de soldadura, soldadures o juntes a tope.
Condicions bàsiques per a l'obtenció d'unions de soldadura per resistència d'alta qualitat: acció tèrmica i mecànica (força) adequada
Principals indicadors tècnics de les màquines de soldadura per resistència
(1) Tensió i freqüència d'alimentació
⑵ Corrent primari
⑶ Corrent de soldadura
Corrent de curtcircuit
Corrent de soldadura contínua
(6) Força elèctrica màxima i mínima, força de revolt, força de subjecció
(7) Extensió màxima i mínima del braç i obertura de braç a braç (punts, sortints, costures)
(8) Velocitat lineal màxima i mínima del rodet de soldadura
Potència màxima admissible, potència màxima de soldadura
Durada de càrrega nominal
Productivitat i pes
Capacitat de soldadura
Diverses funcions de control
Tres aspectes de la desalineació i la desalineació
a. L'elèctrode no està alineat
b. Força de trastorn excessiu
c. Longitud d'extensió excessiva de la peça
Les cremades superficials tenen els cinc aspectes següents
a. Suport insuficient
b. Mala superfície de la pinça de l'elèctrode
c. Mala coordinació entre la pinça de l'elèctrode i la peça de treball
d. Mala superfície de la peça
e. Refredament de l'elèctrode insuficient
Tres raons per a una penetració incompleta
a. Corrent insuficient
b. Temps de soldadura insuficient
c. Força de forja insuficient
Fragilització de la soldadura
El material de la peça té un alt contingut de carboni i requereix tractament de recuit