Principi de funcionament detallat dels ultrasons a la vida diària

Quan l'ona ultrasònica actua sobre la superfície de contacte del plàstic termoplàstic, generarà desenes de milers de vibracions d'alta freqüència per segon. Aquesta vibració d'alta freqüència amb una certa amplitud transmetrà l'energia ultrasònica a la zona de soldadura a través de la soldadura superior. Com que la resistència acústica de la zona de soldadura, és a dir, la interfície de dues soldadures, és gran, es generarà una alta temperatura local. A més, a causa de la mala conductivitat tèrmica del plàstic, no es pot alliberar a temps durant un temps, i es recull a la zona de soldadura, donant lloc a la ràpida fusió de la superfície de contacte dels dos plàstics. Després d'aplicar una certa pressió, es fusionarà en un. Quan l'ultrasons deixi de funcionar, deixeu que la pressió duri uns segons per solidificar-se i formar una cadena molecular sòlida per aconseguir el propòsit de la soldadura, i la força de la soldadura pot ser propera a la força de les matèries primeres. La qualitat de la soldadura de plàstic per ultrasons depèn de tres factors: l'amplitud del capçal de soldadura del transductor, la pressió aplicada i el temps de soldadura. El temps de soldadura i la pressió del capçal de soldadura es poden ajustar, i l'amplitud la determina el transductor i la botzina. Hi ha un valor adequat per a aquestes tres quantitats. Quan l'energia supera el valor adequat, la quantitat de fusió del plàstic és gran i la soldadura és fàcil de deformar; Si l'energia és petita, no és fàcil de soldar i la pressió aplicada no pot ser gran. Aquesta pressió òptima és el producte de la longitud lateral de la peça soldada i la pressió òptima per 1 mm de la vora.

A la societat contemporània, diversos productes plàstics han penetrat en diversos camps de la vida quotidiana de les persones i també s'utilitzen àmpliament en l'aviació, el transport marítim, l'automòbil, els electrodomèstics, l'embalatge, les joguines, l'electrònica, el tèxtil i altres indústries. Tanmateix, a causa de les limitacions del procés d'emmotllament per injecció i altres factors, un nombre considerable de productes plàstics amb formes complexes no es poden modelar per injecció alhora, cosa que requereix unió. Tanmateix, el procés d'unió de plàstic i segellat tèrmic que s'ha utilitzat durant molts anys és força endarrerit, que no només té una baixa eficiència, sinó que també té certa toxicitat, provocant contaminació ambiental i protecció laboral. El procés tradicional no pot satisfer les necessitats de desenvolupament de la indústria plàstica moderna, de manera que una nova tecnologia de processament de plàstics de soldadura de plàstic per ultrasons destaca pels seus avantatges d'alta eficiència, alta qualitat, bellesa i estalvi d'energia. Quan es solden productes de plàstic, la màquina de soldadura de plàstic per ultrasons no necessita afegir cap adhesiu, farciment o dissolvent i no consumeix una gran quantitat de font de calor. Té els avantatges d'un funcionament senzill, velocitat de soldadura ràpida, gran resistència a la soldadura i alta eficiència de producció. Per tant, la tecnologia de soldadura per ultrasons s'utilitza cada cop més.