
Ulleres Optical Ultrasonic Netejador
Les ulleres Optical Ultrasonic Cleaner s’utilitza principalment en la neteja de lents de vidre, lents de resina, microscopis, telescopis, lents de càmera, vidre recobert, prismes, lents i altres productes òptics abans i després del recobriment i muntatge. A la indústria optoelectrònica, s’utilitza principalment en vidre conductor de l’ITO, neteja de substrats LCD, neteja de cristall líquid residual després d’envasos de xip de cristall líquid.
Netejador de neteja Especificacions de les ulleres Optical Ultrasonic Cleaner
El primer que cal parar atenció és l’estàndard de nivell de líquid (no s’encén si el nivell de líquid està per sota de la norma). A causa de les diferents capacitats del tanc de neteja de l'oscil·lador d'ultrasons, també hi ha certes diferències en els requisits de nivell de líquid. Abans d’utilitzar l’oscil·lador d’ultrasons, és necessari llegir detingudament el manual d’instruccions, comprendre en detall la profunditat mínima del tanc i la profunditat del nivell de líquid i no connecteu la font d’alimentació quan el nivell de líquid no estigui fins a la norma o no hi ha líquid, ja que això pot causar danys a l’oscil·lador.
En segon lloc, fixeu -vos en el tipus d’agent de neteja (no trieu productes corrosius). L’oscil·lador d’ultrasons es pot netejar amb aigua pura, o amb aigua i agent de neteja per obtenir un millor efecte de neteja. Per a diferents peces de treball, la selecció de l’agent de neteja ha de ser particularment curosa. En primer lloc, els agents de neteja no han de causar corrosió ni danys al cos oscil·lador i també han de complir els requisits de neteja de la peça. És important parar atenció als canvis de temperatura en les propietats dels agents de neteja. Alguns agents de neteja tenen una mala resistència a la temperatura i poden corroir l'oscil·lador després de temperatures elevades, per la qual cosa és necessari evitar l'ús d'aquests materials de neteja.
En tercer lloc, fixeu -vos en la temperatura màxima (la startup manual està prohibida durant les hores punta). La majoria dels oscil·ladors d’ultrasons d’alta qualitat tenen una funció d’autoprotecció, que pot protegir la seguretat de l’equip. Quan s’utilitzi durant molt de temps, la temperatura interna de l’oscil·lador augmentarà exponencialment. En aquest moment, el sistema automàtic de detecció de temperatura de l’equip enviarà un senyal, fent que l’equip es tanqui immediatament i estigui en estat latent. En aquest moment, està prohibida l’inici manual per evitar danys permanents a l’equip a causa d’una mala eliminació de calor.
En quart lloc, fixeu -vos en la neteja de la ranura interior (per evitar que afecti el següent lot de peces). En general, els oscil·ladors d’ultrasons professionals no han de funcionar amb massa freqüència i de manera intermitent. És important netejar a fons la ranura interior per evitar que la brutícia de les peces de treball corroï el revestiment interior i també evitar l’impacte dels agents de neteja en altres peces de treball. Així, en principi, després d’utilitzar diferents agents de neteja d’oscil·ladors d’ultrasons per a diferents tipus de peces de treball, el líquid de la ranura interior s’ha de descarregar i netejar a fons abans de netejar la propera onada de peces de treball.
Paràmetre de productes:
|
Model |
Dimensions internes (l*w*h) |
Dimensions externes (l*w*h) |
Volum (L) |
Pes brut (Kg) |
Potència ultrasònica (W) |
Powery de calefacció (W) |
Vàlvula de drenatge |
Freqüència (KHZ) |
Temps (min) |
Temperatura de calefacció (grau) |
|
Uc -7120 |
240*135*100 |
268*170*243 |
3.2 |
4.77 |
120 |
100 |
no |
40 |
1-60 |
30~80 |
|
Uc -7120 l |
240*135*150 |
268*170*290 |
5 |
5.4 |
120 |
200 |
||||
|
Uc -7120- t |
240*135*100 |
268*170*290 |
3.2 |
6.7 |
120 |
200 |
sí |
|||
|
Uc -7180 |
300*150*100 |
325*178*243 |
4.8 |
5.65 |
180 |
200 |
no |
|||
|
Uc -7180 l |
302*150*150 |
325*178*290 |
6.8 |
6.2 |
180 |
200 |
no |
|||
|
Uc -7180- t |
300*150*100 |
325*178*290 |
4.5 |
7.5 |
180 |
200 |
sí |
|||
|
Uc -7240 l |
300*240*150 |
368*270*290 |
11 |
8.5 |
240 |
300 |
sí |
|||
|
Uc -7360 |
330*300*150 |
397*320*317 |
15 |
11.5 |
360 |
400 |
sí |
|||
|
Uc -7360 l |
330*300*200 |
397*320*368 |
20 |
12.5 |
360 |
400 |
sí |
|||
|
Uc -7480 |
500*300*150 |
560*320*317 |
22 |
14.5 |
480 |
500 |
||||
|
Uc -7600 |
500*300*200 |
560*320*385 |
30 |
16 |
600 |
500 |
sí |
|||
|
Uc -7600 t |
28 | |||||||||

Faq:
Què passa amb la tecnologia del netejador d’ultrasons òptics d’ulleres?
Diferents processos en el processament de lents òptiques han de tenir diferents processos de neteja. Des del procés global, es pot dividir en quatre processos: rentar, esbandir, deshidratar i assecar.
Rentada: utilitza principalment dissolvents orgànics com el tricloroetilè per dissoldre la cola de placa penjada, la cera, l’inhibidor del motlle, etc. per aconseguir l’objectiu de rentar -se prèviament i, després, utilitzar el detergent per mullar, penetrar i emulsificar la superfície de la lent.
Esbandida: el detergent que està solt a la superfície de la lent després del rentat es separa de la superfície de la lent rentant la superfície de la lent amb aigua neta i acció ultrasònica.
Deshidratació: la superfície de la lent esbandida conté una gran quantitat d’aigua, que entra a l’agent deshidratant per a la deshidratació. L’agent deshidratant és majoritàriament dissolvent orgànic i pot ser plenament miscible amb aigua.
Assecat: l'agent d'assecat ha de tenir un punt d'ebullició similar i una bona solubilitat mútua amb l'agent deshidratant.
Per obtenir més detalls sobre el netejador d’ultrasons òptics d’ulleres, no dubteu en contactar amb nosaltres.
Enviar la consulta








