
Fulls d'elèctrodes de bateria de soldadura per ultrasons
Fulls elèctrics de bateria de soldadura ultrasònica Energia elèctrica d’alta freqüència es converteix en energia de vibració mecànica a través de sensors i actua sobre els cables del motor, generant fricció d’alta freqüència entre la superfície del cablejat fins que les superfícies adjacents del cablejat siguin ...
Fulls d'elèctrodes de bateria de soldadura per ultrasons
| Productes | L 20- xs |
| Model núm. | Jyd-l 20- xs |
| Freqüència ultrasònica | 20kHz |
| Potència ultarsonica | 4000W |
| Votage de treball | 220V ± 10% (50/60Hz) |
| Dimensió | 223*600*365mm |
L’energia elèctrica d’alta freqüència es converteix en energia de vibració mecànica mitjançant sensors i actua sobre els cables del motor, generant una fricció d’alta freqüència entre la superfície de l’arnès del fil fins que les superfícies adjacents del cable s’escalfen i es fusionen junts. Es tracta d’un equip avançat d’alta tecnologia. Pot soldar els cables de coure nus en paral·lel, i la soldadura ultrasònica és un procés mecànic on no hi ha cap corrent que passa per la peça i no es fon. El seu rendiment elèctric i tèrmic no es pot aconseguir mitjançant altres processos. En comparació amb la soldadura de fusió, la soldadura ultrasònica té avantatges com el consum energètic baix, la vida útil de la llarga i la baixa intensitat laboral.
Característiques de les fulls d'elèctrodes de bateria de soldadura d'ultrasons:
(1) La soldadura per ultrasons es pot dur a terme entre diferents metalls del mateix metall, que consumeix menys energia que la soldadura elèctrica;
(2) En comparació amb la soldadura de resistència, la soldadura per ultrasons té una vida útil més llarga, un temps de reemplaçament més curt i un temps de substitució i és fàcil aconseguir automatització;
(3) soldadura per ultrasons sense factors externs com el flux, el farcit de metall i la calefacció externa;
(4) En comparació amb altres mètodes de soldadura de pressió, la soldadura ultrasònica requereix menys pressió i menys del 10% de deformació, mentre que la deformació de les peces soldades pressionades en fred pot arribar fins al 40% -90%;
(5) La soldadura per ultrasons no requereix pretractament i post-tractament de la superfície de soldadura com altres mètodes de soldadura;
(6) Dos objectes de soldadura es superposen i l'articulació de pressió de vibració ultrasònica es sintetitza en una forma sòlida, amb un temps de conjunt curt i sense estructura de fosa (superfície rugosa) al lloc de l'articulació;
(7) La soldadura per ultrasons pot reduir l'efecte de la temperatura dels materials a un nivell inferior (la temperatura de la zona de soldadura no excedeix el 50% de la temperatura de fusió del metall a soldar), mantenint que l'estructura metàl·lica no sigui canvis, cosa que la fa molt adequada per a aplicacions de soldadura al camp electrònic.
Q: WEls equips de barret s’utilitzaran màquines de soldadura metàl·lica d’ultrasons a la indústria de la bateria?
L’elèctrode positiu és generalment d’alumini i l’elèctrode negatiu és coure. La soldadura ultrasònica es refereix a la soldadura de fulls de coure i fulls d’alumini de diverses capes, i també s’utilitza àmpliament en la soldadura dels arnesos de filferro automobilístic
Q: WBarret és la diferència entre la soldadura de plàstic d’ultrasons i la soldadura metàl·lica?
1: En primer lloc, els mètodes de treball de soldadura de plàstic i màquines de soldadura metàl·liques són diferents.
2: Normalment, en soldadura de plàstic ultrasònic, la direcció de vibració del cap de soldadura és perpendicular a la posició de soldadura, mentre que en soldadura metàl·lica ultrasònica, la direcció de vibració del cap de soldadura és paral·lela a la posició de soldadura. Per descomptat, en alguns casos especials, la soldadura de plàstic també pot utilitzar direccions paral·leles, com ara peces de plàstic més primes.
3: Diferent factor dos: en segon lloc, a causa de l’aplicació d’ecografia en metall de soldadura, es posen requisits més elevats en tecnologia de soldadura d’ultrasons. En comparació amb la soldadura de plàstic ordinària, els requisits per a la capacitat de potència, la densitat de potència, l'estabilitat i el control d'automatització no són del mateix nivell.
4: Actualment, la majoria dels generadors de soldadura de plàstic d’ultrasons domèstics utilitzen circuits autoexcitats.
Per obtenir més detalls sobre les làmines d’elèctrodes de bateries de soldadura d’ultrasons, no dubteu en contactar amb nosaltres !!!
Enviar la consulta


