La diferència entre la tecnologia de tall per ultrasons i la tecnologia de processament tradicional

1, en comparació amb el fresat tradicional d'alta velocitat en el processament de materials de bresca

El principi bàsic de la tecnologia tradicional de fresat i perforació d'alta velocitat és utilitzar l'eix de la màquina-eina per produir una rotació d'alta velocitat, i després a través del capçal de fresat (o trepant) al llarg de la vora de la peça es trencarà el material, de manera que la peça de treball es poden formar o separar. Aquest mètode de processament a causa de la rotació d'alta velocitat de l'eina causada per danys materials, produirà molta pols a l'àrea de processament, mentre que la rotació d'alta velocitat de l'eina farà que la superfície de la peça es rebava. A més, l'efecte de la força lateral de l'eix provocarà una deformació temporal del material de la peça, afectant així la qualitat de la forma i la precisió dimensional de la peça.

Finalment, el mètode de fixació de la peça al banc de treball (equivalent a la subjecció de la peça metàl·lica) sovint es complica amb l'ús d'adhesius químics amb una forta cohesió a causa de la influència de les forces laterals de l'eix. Després del processament, el procés d'eliminació de l'adhesiu no només requereix temps, contaminant el medi ambient, sinó que també pot danyar la peça que s'ha processat, provocant un augment del cost.

El procés de tall per ultrasons és completament diferent. En primer lloc, la clau del tall per ultrasons rau en el "tall", més que en el "tall" de màquines-eina no convencionals. En sentit figurat, el tall per ultrasons és com utilitzar unes tisores per tallar paper o tallar cuir amb un ganivet, sense produir restes de la peça. En comparació amb el "tall i tall" convencional, el capçal de tall ultrasònic pot aplicar una energia de vibració de 20 ~ 30 kHz a les tisores o ganivets per ajudar a obrir l'estructura molecular dins del material. Precisament per aquesta característica, l'eina de tall pot tallar el material amb més facilitat durant el procés de tall, la velocitat de tall és molt més alta que el procés de fresat tradicional.

En segon lloc, com que no hi ha cap problema per trencar el material, el tall per ultrasons no produirà pols, pot evitar la instal·lació de pols, equips d'eliminació de pols.

En tercer lloc, el tall d'ultrasons a causa de reduir molt la força d'alimentació lateral, de manera que, a més de no produir deformació de la peça, també fa que la targeta de material es fixi molt senzilla i còmoda, només amb adsorció al buit o unió de paper adhesiu. Per tant, l'ús de la tecnologia de tall per ultrasons pot guanyar als usuaris una major eficiència de tall, una qualitat més perfecta de la peça, un cost de processament més baix i un efecte de protecció ambiental més excel·lent.

2, en comparació amb l'eina mecànica tradicional en el processament de materials de fibra

Els mètodes de tall tradicionals dels materials de fibra inclouen el tall de disc, el tall de brotxa i les eines de tall alternatives. Els desavantatges comuns inclouen:

(1) baixa eficiència de tall. A causa de l'eina de tall mecànica tradicional en el procés d'estirar, rodar o moviment alternatiu de l'eina per desconnectar el material de la peça, la velocitat de tall és limitada.

(2) Poca precisió de tall. La força lateral en el procés de tall de l'eina de tall és més gran, fa que el material de la peça estigui fora de forma fàcilment, afecti directament la precisió de la superfície de la forma, a més d'una petita superfície de forma tampoc no és fàcil de processar.

(3) Ganivet de pal. La fricció i l'efecte tèrmic del mecanitzat tradicional en el procés de tall sovint apareixen com el fenomen d'enganxar el ganivet, donant lloc a la reducció de la qualitat del tall.

(4) el tallador i la pèrdua de cap de tall. A causa de la fricció mecànica en el procés de tall, la pèrdua de l'eina i el capçal de tall són molt grans, de manera que la vida útil és limitada, el cost de manteniment també és elevat.

(5) Restricció de tall. La major debilitat del mètode de tall tradicional és que no es poden processar alguns materials d'alta duresa. El cas més típic és que el mètode de tall tradicional no és competent per al processament de materials Kevlar i l'augment actual dels materials UD secs.

El llit de tall ultrasònic pot carregar l'energia de vibració ultrasònica a l'eina de tall, d'acord amb el principi bàsic del tall per ultrasons, l'energia pot trencar efectivament el límit del material de la fibra, de manera que el mètode de tall tradicional ha trobat dificultats resoltes, pot aconseguir fibra multicapa i tall preimpregnat en el procés de producció. El tall per ultrasons també és més eficaç per tallar materials de kevlar i UD secs.