Convertidor de netejador d'ultrasons

Els transductors ultrasònics es coneixen comunament com a oscil·ladors ultrasònics / transductors de neteja per ultrasons / convertidors de neteja per ultrasons per a aplicacions de neteja per ultrasons

El transductor de neteja per ultrasons adopta generalment una estructura de matriu composta de banya (estructura d'oscil·lador Langevin), que es compon de plaques de coberta metàl·liques frontals i posteriors, làmines ceràmiques piezoelèctriques, cargols pretensats, làmines d'elèctrodes i mànigues aïllants. En condicions d'alta potència i gran amplitud, el sensor té una bona eficiència de conversió electromecànica i una pretensió adequada.

El transductor de neteja per ultrasons pertany al transductor de potència mitjana de treball continu, i la seva potència es calcula i es mesura generalment segons el valor mitjà del treball continu.

Principals característiques:

1. Estabilitat actual / antiatenuació / neteja ràpida / protecció triple contra sobretensió, sobreintensitat i sobreescalfament

2. Neteja forta, exploració de freqüència regular, tecnologia excel·lent i estricte control de qualitat

3. Apte per a diverses neteja d'ultrasons;

Com la neteja de diverses plantes de galvanoplastia; Neteja de motlles d'accessoris de maquinari; Aplicacions de la indústria de rentavaixelles; Neteja de plaques de circuit; neteja d'il·luminació LED; Neteja d'equips mèdics hospitalaris; Neteja de ceràmica i acer inoxidable; Neteja de peces ceràmiques de fibra òptica; Neteja de lents òptiques, telèfon mòbil i altres pantalles.

Especificació:

Preguntes freqüents:

Quin efecte té la qualitat d'unió entre el transductor i el dipòsit de neteja sobre la vida útil de la màquina de neteja?

La qualitat d'unió dels transductors al dipòsit de neteja té una gran influència en la qualitat de la màquina de neteja per ultrasons No només s'adhereix fermament, sinó que també la capa adhesiva ha de ser uniforme, sense manca d'adhesiu i esquerdes, per tal de maximitzar la transmissió de energia d'ona sonora al líquid de neteja i per millorar l'eficiència i l'efecte de neteja de tota la màquina. Actualment, s'utilitzen alguns equips de neteja per evitar que el transductor caigui del dipòsit de neteja. Alguns fabricants adopten el mode fix de cargol i cola. Tot i que el transductor no caurà en aquest mode de connexió, hi ha molts perills ocults.

Si la qualitat de la soldadura del cargol és deficient, com ara no perpendicular a la superfície de la placa d'acer inoxidable, la capa d'adhesiu és desigual, fins i tot esquerdes o manca d'adhesiu, i la transmissió d'energia es debilitarà; per altra banda. Quan l'efecte de la soldadura és deficient, també afectarà la suavitat de la superfície d'acer inoxidable i donarà lloc a una corrosió accelerada per cavitació i una vida útil escurçada.

Un dels mètodes per jutjar la qualitat d'unió, és mesurar l'augment de temperatura del transductor després que el dipòsit de neteja s'ompli d'aigua i s'engegui durant un període de temps. Si un dels transductors té un augment de temperatura molt ràpid, indica que és possible que el transductor no estigui ben unit. Com que la radiació sonora no és bona en aquest moment, la major part de l'energia elèctrica es consumeix al transductor i genera calor.